啟動(dòng)和停止高壓清洗泵的注意事項(xiàng)
1高壓清洗泵的啟動(dòng)步驟:
1.1檢查連接件和螺絲是否松動(dòng)
1.2檢查潤滑油質(zhì)量和油位高度
;1.3檢查皮帶的松緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整
;1.4檢查電機(jī)及其接線是否完好無誤
;1.5.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,使大型皮帶輪旋轉(zhuǎn)2圈以上
,并且移動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有障礙物。1.6打開進(jìn)水管和排水管上的閥,以及排水管上的旁通閥和泵體上的放氣閥
。 當(dāng)泄放閥的溢流為液體時(shí),關(guān)閉泄放閥。1.7確認(rèn)泵沒有故障時(shí)
,連接電動(dòng)機(jī)電源1.8當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),關(guān)閉旁通閥
停止高壓清洗泵的2個(gè)步驟:
2. 1打開排放管路中的旁通閥,使泵進(jìn)入空載運(yùn)行
2
2.3關(guān)閉入口和出口管路上的閥和旁通閥
3注意:
3.1當(dāng)泵體內(nèi)沒有液體時(shí)
3.2嚴(yán)禁在進(jìn)
3.3空轉(zhuǎn)兩個(gè)小時(shí)后,必須將新泵和大修后的泵轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)
3.4在負(fù)載運(yùn)行期間,瞬時(shí)最大壓力不得超過額定壓力的110%
。3.5在泵運(yùn)行期間
,嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作,以防止發(fā)生事故。高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)材料及其自吸能力
高壓往復(fù)泵由電動(dòng)機(jī)
,聯(lián)軸器,減速器,傳動(dòng)部分,泵頭部分,共用底座等組成。 電機(jī)通過減速器,皮帶傳動(dòng)或無級調(diào)速器驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),并推動(dòng)連桿滑動(dòng)滑塊使柱塞線性往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到了在開閉作用下吸,排的目的 泵頭的進(jìn)口閥。高壓往復(fù)泵的泵頭材料可由鍛造碳鋼合金,不銹鋼等制成
。 根據(jù)用戶需要運(yùn)輸各種高壓液體; 主要的溢流部件,例如進(jìn)出口閥座,閥套,閥塞,柱塞等。 ,不銹鋼,非金屬材料; 閥球 ,陶瓷,等材料
。高壓往復(fù)泵特別適用于高壓和超高壓清洗泵
; 用于石油,化工和化肥工藝泵的銅液泵高壓往復(fù)泵的自吸能力與泵的類型和泵的密封性能有關(guān)
。如果泵閥和活塞環(huán)未密封,則其自吸能力將降低。通常,當(dāng)泵在某些密封條件下排放氣體時(shí),由吸氣口形成的吸氣真空度越大,自吸能力越強(qiáng)。在啟動(dòng)泵之前,先向泵內(nèi)注滿液體,以防止活塞在泵缸中摩擦并造成嚴(yán)重磨損。 在泵中密封不良的情況下,還可以提高自吸能力。高壓往復(fù)泵的流量不能通過排放管路上的閥進(jìn)行調(diào)節(jié),而應(yīng)通過使用旁通管或更改往復(fù)活塞的數(shù)量并更改活塞的沖程來實(shí)現(xiàn)
。在啟動(dòng)高壓往復(fù)泵之前,必須打開排放管路中的閥,并且活塞通過連桿曲軸與原動(dòng)機(jī)連接。